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廣州蒸汽流量計
簡要描述:
廣州蒸汽流量計,佛山蒸汽流量計,惠州蒸汽流量計,東莞蒸汽流量計蒸汽流量計主要用于工業(yè)管道中蒸汽介質(zhì)流體的流量測量,蒸汽渦街流量計特點是壓力損失小,量程范圍大,精度高,在測量工況體積流量時幾乎不受流體密度、壓力、溫度、粘度等參數(shù)的影響。無可動機械零件,因此可靠性高,維護量小。儀表參數(shù)能長期穩(wěn)定。
廣州蒸汽流量計,佛山蒸汽流量計,惠州蒸汽流量計,東莞蒸汽流量計 汕頭蒸汽流量計
蒸汽流量計主要用于工業(yè)管道中蒸汽介質(zhì)流體的流量測量,蒸汽渦街流量計特點是壓力損失小,量程范圍大,精度高,在測量工況體積流量時幾乎不受流體密度、壓力、溫度、粘度等參數(shù)的影響。無可動機械零件,因此可靠性高,維護量小。儀表參數(shù)能長期穩(wěn)定。蒸汽流量計采用壓電應(yīng)力式傳感器,可靠性高,可在-20℃~+250℃的工作溫度范圍內(nèi)工作。有模擬標準信號,也有數(shù)字脈沖信號輸出,容易與計算機等數(shù)字系統(tǒng)配套使用,是一種比較先進、理想的流量儀表。
蒸汽流量計輸出的脈沖頻率信號不受流體物性和組分變化的影響,即儀表系數(shù)在一定雷諾數(shù)范圍內(nèi)僅與旋渦發(fā)生體及管道的形狀尺寸等有關(guān)。但是作為流量計在物料平衡及能源計量中需檢測質(zhì)量流量,這時流量計的輸出信號應(yīng)同時監(jiān)測體積流量和流體密度,流體物性和組分對流量計量還是有直接影響的。便是依據(jù)卡門旋渦原理進行封閉管道流體流量測量的新型流量計。因其具有良好的介質(zhì)適應(yīng)能力,無需溫度壓力補償即可直接測量蒸汽、空氣、氣體、水、液體的工況體積流量,配備溫度、壓力傳感器可測量標況體積流量和質(zhì)量流量,是節(jié)流式流量計的理想替代產(chǎn)品。
蒸汽流量計為提高的耐高溫及抗振動性能,我公司新近開發(fā)出了LUG改進型渦街流量傳感器,因其*的結(jié)構(gòu)和選材使該傳感器可在高溫(300℃)、強振動(≤1g)的惡劣工況下使用。在實際應(yīng)用中,往往zui大流量遠低于儀表的上限值,隨著負荷的變化,zui小流量又往往會低于儀表的下限值,儀表并非工作在它的工作段,為了解決這一問題,通常采用在測量處縮徑提高測量處的流速,并選用較小口徑的儀表以利于儀表的測量,但是這種變徑方式必須在變徑管與儀表間有長度為15D以上的直管段進行整流,使加工、安裝都不方便。我公司研制的縱斷面形狀為圓弧的LGZ變徑整流器,具有整流、提高流速及改變流速分布多重作用,其結(jié)構(gòu)尺寸小,僅為工藝管內(nèi)徑的1/3,與渦街流量計作成一體,不僅不需要另外附加一段直管段,還可以降低對工藝管直管段的要求,安裝非常方便。
蒸汽流量計產(chǎn)品選型表:正確的選用渦街流量計是保證用好渦街流量計的前提條件,需要考慮重要因素:通經(jīng)(DN)、安裝方式、介質(zhì)溫度、輸出信號、介質(zhì)種類。
如選型有什么疑問請本公司 廣州迪川儀器儀表 產(chǎn)品質(zhì)保一年 終身維護
蒸汽流量計口徑與流量范圍對照表:
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儀表口徑 (mm) | 液體 | 氣體和蒸汽 | ||
測量范圍 (m3/h) | 輸出頻率范圍 (Hz) | 測量范圍 (m3/h) | 輸出頻率范圍 (Hz) | |
15 | 0.3-6 | 36-446 | 2.4-36 | 260-1600 |
20 | 0.6-40 | 32-396 | 4-50 | 230-1360 |
25 | 1.2~16 | 25~336
| 8.8~55 | 190~1140 |
32 | 1.5-20 | 16-286 | 10-160 | 160-1090 |
40 | 2~40 | 10~200 | 27~205 | 140~1040 |
50 | 3~60 | 8~160 | 35~380 | 94~1020 |
80 | 6.5~130 | 4.1~82 | 86~1100 | 55~690 |
100 | 15~220 | 4.7~69 | 133~1700 | 42~536 |
150 | 30~450 | 2.8~43 | 347~4000 | 33~380 |
200 | 45~800 | 2~31 | 560~8000 | 22~315 |
250 | 65~1250 | 1.5~25 | 890~11000 | 18~221 |
300 | 95~2000 | 1.2~24 | 1360~18000 | 16~213 |
(300) | 100~1500 | 5.5~87
| 1560~15600 | 85~880 |
(400) | 180~3000 | 5.6~87 | 2750~27000 | 85~880 |
(500) | 300~4500 | 5.6~88 | 4300~43000 | 85~880 |
(600) | 450~6500 | 5.7~89 | 6100~61000 | 85~880 |
(800) | 750~10000 | 5.7~88 | 11000~110000 | 85~880 |
(1000) | 1200~1700 | 5.8~88 | 17000~170000 | 85~880 |
>(1000) | 協(xié)議 |
| 協(xié)議 |
|
蒸汽流量計安裝注意事項: 在計量液體時,務(wù)必使流量計傳感器始終*充滿介質(zhì),無夾帶氣體。
在儀表上下游提供足夠的直管段并確保非彎曲的對稱外形。盡可能在儀表下游安裝閥門。
豎直安裝通常是優(yōu)先選擇的,向上游動的流體能確保儀表總是滿管,且介質(zhì)中的固態(tài)成分能夠均勻布。
如有可能產(chǎn)生氣泡,應(yīng)提供氣體分離器。
在易于振動的長管路中進行安裝時,應(yīng)在流量計的上下游安裝消除器。
對于蒸汽應(yīng)用,儀表安裝應(yīng)避免安裝在U形彎底部,避免因吸收冷凝而在開車時導(dǎo)致的水錘現(xiàn)象,水錘的強度導(dǎo)致傳感機構(gòu)過分受力,致使傳感器*損壞。
蒸汽流量計特別注意:
傳感器安裝點的上游較近處若裝有閥門,不斷地開關(guān)閥門,對傳感器的使用壽命影響極大,非常容易對傳感器造成*性損壞、
傳感器盡量避免在架空的非常長的管道上安裝,這樣時間一長后,由于傳感器的下垂非常容易造成傳感器與法蘭間的密封泄露,若不得已要安裝時,必須在傳感器的上下游2D處分別設(shè)置管道緊固裝置。
蒸汽流量計入口與出口直管段部分:
為了確保完整的功能,入口處的流型應(yīng)不受干擾。上游直管段部分的長度應(yīng)為流量計口徑(D)的大約15倍,下游直管段部分的長度應(yīng)為流量計口徑(D)的大約5倍。以確保儀表在變化的過程條件下符合其精度指標(如圖3)
注:如您的應(yīng)用不能提供足夠的上游直管段,我們將在zui短10D上游直管段的條件下,向您提供修正方案以使儀表滿足您的精度要求。
3.當需要將實測壓力和溫度信號用于補償質(zhì)量流量或標準流量時,請在氣體流量計下游安裝壓力和溫度變送器。
4.高溫度介質(zhì)的安裝
蒸汽流量計安裝對直管段的要求:正確地選擇安裝點和正確安裝流量計都是非常重要的環(huán)節(jié),若安裝環(huán)節(jié)失誤輕者影響測量精度,重者會影響流量計的使用壽命,甚至?xí)p壞流量計。它的詳細要求如下:
如果安裝點上的上游有漸縮管,上游應(yīng)有不小于15D(D為管道直徑)的等徑直管段,下游應(yīng)有不小于5D的等徑直管段。
如果安裝點上的上游有漸擴管,上游應(yīng)有不小于18D(D為管道直徑)的等徑直管段,下游應(yīng)有不小于5D的等徑直管段
如果安裝點上游有90°彎頭或下行接頭,上游應(yīng)有不小于20D的等徑直管段,下游應(yīng)有不小于5D的等徑直管段。
如果安裝點上游在同一平面上有90°彎頭,上游應(yīng)有不小于25D的等徑直管段,下游應(yīng)有不小于5D的等徑直管段。
流量調(diào)節(jié)閥或壓力調(diào)節(jié)閥盡量安裝在蒸汽流量計下游5D以遠處,若必須安裝在流量計的上游,上游應(yīng)有不小于25D的等徑直管段,下游應(yīng)有不小于5D的等徑直管段。 蒸汽流量計上游若有活塞式或柱塞式泵,活塞式或羅茨式風(fēng)機、壓縮機,上游應(yīng)有不小于25D的等徑直管段,下游應(yīng)有不小于5D的等徑直管段。
特別注意:蒸汽流量計安裝點的上游較近處若裝有閥門,不斷地開關(guān)閥門,對流量計的使用壽命影響極大,非常容易對流量計造成*性損壞。盡量避免在架空的非常長的管道上安裝,這樣時間一長后,由于流量計的下垂非常容易造成流量計于法蘭的密封泄露,若不得已安裝時,必須在流量計的上下游2D處分別設(shè)置管道緊固裝置。
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